ZG35Cr24Ni7SiN鑄件通過成分創新與工藝升級，解決了傳統材料在高溫、腐蝕及機械載荷下的性能瓶頸。在多行業的成功應用表明，ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板是推動工業爐窯向高效、長壽化轉型的核心材料。未來，隨著新材料研發與智能制造技術的深度融合，ZG35Cr24Ni7SiNRe鋼系列鑄件將在更多工況中發揮不可替代的作用。

 ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板：高溫工業領域的耐蝕與強度革新

臺車電阻爐用ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板鑄件在冶金、陶瓷、玻璃、電子等高溫工業領域，爐底板作為直接承受高溫、化學侵蝕及機械載荷的核心部件，其性能直接影響設備壽命、能耗效率和生產成本。傳統材料如310S不銹鋼易出現氧化剝落、熱疲勞開裂等問題。ZG35Cr24Ni7SiNRe鑄件是一種通過 高鉻含量設計 和 稀土元素強化 開發的新型耐熱合金鑄件，ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板顯著提升了高溫穩定性、抗蠕變能力及耐腐蝕性，成為現代工業爐窯升級的材料。

 臺車電阻爐用ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板鑄件

一、材料設計與性能突破

 1. 化學成分

熱處理爐ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板化學成分如下：

執行標準：GB/T8492-2012

C:0.3-0.4

Mn:＜1.5

Si:1.6-2.40

Cr:23.0-25.0

Ni：6.50-7.80

N：0.15-0.25

- 高鉻：形成致密氧化鉻（Cr?O?）保護層，抗氧化性提升30%，耐酸堿腐蝕能力顯著增強。  

- 稀土元素Re（0.15-0.3%）：  

  - 細化晶粒，減少高溫脆性；  

  - 抑制碳化物（如M?3C?）析出，提高高溫強度；  

  - 與Cr協同形成穩定氧化物（如CrReO?），增強耐熱震性。  

- 硅（1.2-1.8%）：作為脫氧劑，減少鑄造缺陷，同時提高抗蠕變性能。  

 2. ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板微觀組織優化

- 奧氏體基體：均勻細化的奧氏體晶粒（平均晶粒尺寸≤40μm），確保高溫穩定性。  

- 第二相強化：彌散分布的 CrN、M??C? 及 Re-O-Cr復合析出物，有效釘扎位錯，抗蠕變性能優異。  

- 表面氧化層：經1150℃熱處理后，表面形成 雙層抗氧化膜（Cr?O? + SiO?），耐蝕性優于傳統不銹鋼。

 二、ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板性能指標對比

 性能  ZG35Cr24Ni7SiNRe  310S不銹鋼  309S不銹鋼 

 抗拉強度（MPa）  ≥580（常溫）  ≥520  ≥500 

 高溫強度（600℃）  ≥280  ≥200  ≥180 

 熱導率（W/m·K）  1012  1516  1415 

 使用溫度上限  1250℃  1150℃  1100℃ 

 耐腐蝕性（10% H?SO?, 900℃）  無剝落（＞200h）  局部腐蝕（＜50h）  嚴重腐蝕（＜20h） 

 三、ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板生產工藝與質量控制

 1. 先進熔煉與成型工藝

- 真空感應熔煉（VIM）：確保成分均勻性，氧含量＜0.005%，氮含量＜0.01%。  

- 低壓砂型鑄造：采用SiO?質樹脂砂型，澆注溫度1480-1520℃，避免氣孔與縮松缺陷。  

- 熱等靜壓（HIP）處理：壓力180MPa、溫度600℃，消除內部殘余應力，致密度≥99.95%。  

 2. ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板熱處理工藝

- 固溶處理：1150-1200℃水淬，形成單一奧氏體組織。  

- 時效強化：750-800℃空冷，析出強化相，高溫強度提升20-25%。  

 四、典型應用場景與解決方案

 1. 冶金行業：鎳基合金熔煉爐

- 問題：傳統爐底板在1200℃下易氧化剝落，壽命不足1年。  

- 方案：采用ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板（厚度25mm）。  

- 效果：運行周期延長至5年，能耗降低18%，維修成本減少65%。

 2. 建材行業：輥道窯燒成帶

- 挑戰：高溫熱膨脹導致不銹鋼輥道變形，瓷磚燒成合格率低至85%。  

- 改進：更換為ZG35Cr24Ni7SiNRe輥道，集成分段溫控技術。  

- 成果：輥道變形量控制在±0.1mm內，瓷磚合格率提升至99%，年節約成本超百萬元。

 3. 電子工業：磁性材料燒結爐

- 需求：1300℃高溫下需抵抗HF氣體腐蝕及碳化硅粉塵沖刷。  

- 對策：定制ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板，。  

- 成效：壽命延長3倍，磁材燒結一致性顯著提高。

 五、選型指南與維護策略

 1. 選型依據

- 溫度等級：  

  - 常規工況（≤1200℃）：ZG35Cr24Ni7SiNRe標準型；  

  - 工況（＞1250℃）：需搭配陶瓷涂層或特殊合金設計。  

 2. 維護要點

- 定期檢測：  

  - 紅外熱成像：監測局部過熱點，預防熱應力集中；  

  - 金相分析：每500小時檢查晶粒粗化及第二相析出情況。  

ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板通過 成分創新 與 工藝升級，解決了傳統材料在高溫、腐蝕及機械載荷下的性能瓶頸。在多行業的成功應用表明，ZG35Cr24Ni7SiNRe爐底板是推動工業爐窯向高效、長壽化轉型的核心材料。未來，隨著新材料研發與智能制造技術的深度融合，ZG35Cr24Ni7SiNRe鋼系列鑄件將在更多工況中發揮不可替代的作用。