離心鑄造耐熱鋼管比其他鑄造工藝好在哪里？

　　離心鑄造耐熱鋼管是通過離心鑄造法制造的產品，長期工作后，只需更換結構較簡單的內型就可把舊鑄型當作新的鑄型使用。

 

　　離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉的鑄型中，使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法。采用離心鑄造機創造使鑄型旋轉的條件。根據鑄型旋轉軸在空間位置的不同，常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型。

 

　　離心鑄造就是利用模具旋轉產生的離心力來使金屬液充型的鑄造方法，分為立式離心鑄造、臥式離心鑄造。立式離心鑄造旋轉軸平行于重力方向，臥式旋轉軸垂直于重力方向。

 

　　這種鑄造方法一般應用于生產回轉型的零件比如軸套、無縫鋼管、圓筒等。顯著的缺陷是偏析、裂紋、氣孔等。立式離心鑄造除了生產回轉形的零件還可以將已經制好的模腔（比如熔模的型殼）圍繞平行于旋轉軸的澆道圓周布置，利用離心機迫使金屬液充滿型腔。

 

　　離心鑄造時，澆注工藝有其本身的特點，首先由于鑄件的內表面是自由表面，而鑄件厚度的控制全由所澆注液體金屬的數量決定，故離心鑄造澆注時，對所澆注金屬的定量要求較高。此外由于澆注是在鑄型旋轉情況下進行的，為了盡可能地消除金屬飛濺的現象，要很好控制金屬進入鑄型時的方向。

 

　　與砂型鑄造、實型、熔模等工藝相比，離心鑄造的優點：

 

　　1、鑄件密度高，不易產生氣孔、夾渣等缺陷；

 

　　2、不需要單獨制作砂型或型殼；

 

　　3、不需要澆冒口，鑄件成型后不需要切割，工藝出品率高。