耐熱鋼鑄件鑄造廠所生產的耐熱鋼,是在高溫下具有較高的強度和良好的化學穩定性的合金鋼。常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外,根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的組織穩定性。
耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。質量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。某些高合金耐熱鋼難以加工變形,生產鑄件不僅比軋材合算,而且鑄件還有較高的持久強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。
鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準,會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄件報廢。要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使工藝規程得到正確實施。
調質:
操作方法:淬火后高溫回火稱調質,即將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度,保溫后進行淬火,然后在400~720度的溫度下進行回火。
目的:
1、改善切削加工性能,提高加工表面光潔程度;
2、減小淬火時的變形和開裂;3。獲得良好的綜合力學性能。
應用要點:
1、適用于淬透性較高的合金結構鋼、合金工具鋼和高速鋼;
2、不僅可以作為各種較為重要結構的熱處理,而且還可以作為某些緊密零件,如絲杠等的預先熱處理,以減小變形。