離心鑄造比傳統鑄造工藝好在哪里？

　　離心鑄造耐熱鋼管所謂的離心鑄造就是利用模具旋轉產生的離心力來使金屬液充型的鑄造方法，分為立式離心鑄造、臥式離心鑄造。立式離心鑄造旋轉軸平行于重力方向，臥式旋轉軸垂直于重力方向。這種鑄造方法一般應用于生產回轉型的零件比如軸套、無縫鋼管、圓筒等。

 

　　離心鑄造耐熱鋼管是將液體金屬澆入旋轉的鑄型中，使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法。為實現上述工藝過程，要采用離心鑄造機創造使鑄型旋轉的條件。根據鑄型旋轉軸在空間位置的不同，常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型。

 

　　離心鑄造時使用的鑄型有兩大類，即金屬型和非金屬型。非金屬型可為砂型、殼型、熔模殼型等。由于金屬型在大量生產、成批生產時具有一系列的優點，所以在離心鑄造時廣泛地采用金屬型。

 

　　金屬型離心鑄造時，常需在金屬型的工作表面噴刷涂料。對離心鑄造金屬型用涂料的要求與一般金屬型鑄造時相同。為防止鑄件與金屬型粘合和鑄鐵件產生白口，在離心金屬型上的涂料層有時較厚。離心鑄造用涂料大多用水作載體。有時也用于固態涂料，如石墨粉，以使鑄件能較易地自型中取出。

 

　　離心鑄造時，澆注工藝有其本身的特點，首先由于鑄件的內表面是自由表面，而鑄件厚度的控制全由所澆注液體金屬的數量決定，故離心鑄造澆注時，對所澆注金屬的定量要求較高。

 

　　與砂型鑄造、實型、熔模等工藝相比，離心鑄造的優點：

 

　　1、不需要單獨制作砂型或型殼。

 

　　2、鑄件密度高，不易產生氣孔、夾渣等缺陷。

 

　　3、不需要澆冒口，鑄件成型后不需要切割，工藝出品率高。