鑄造耐高溫ZG35Cr28Nil6耐腐蝕耐熱鋼鑄件在高溫與腐蝕這對致命“組合拳"的嚴峻服役條件下，普通材料往往束手無策。ZG35Cr28Ni16耐熱鑄鋼，憑借其的高合金配方和優異的綜合性能，成為石化、電力、冶金等高溫核心裝備的“鋼鐵脊梁"。

      鑄造耐高溫耐腐蝕的工程磐石：ZG35Cr28Ni16耐熱鋼鑄件在高溫與腐蝕這對致命“組合拳"的嚴峻服役條件下，普通材料往往束手無策。ZG35Cr28Ni16耐熱鑄鋼，憑借其的高合金配方和優異的綜合性能，成為石化、電力、冶金等高溫核心裝備的“鋼鐵脊梁"。本文將深入解析這一特種鑄鋼的特性、鑄造工藝挑戰與應用價值。

一、 ZG35Cr28Ni16：的高合金耐熱奧氏體鋼

ZG35Cr28Ni16（對應GB/T 8492標準，或類似ASTM A297中的HH級別）作為一種高鉻鎳奧氏體耐熱鑄鋼，其成分設計直指高溫強度、抗氧化、抗腐蝕三大核心需求。

*   高鉻(28%)： 提供的高溫抗氧化、抗硫腐蝕能力。高溫下形成穩定致密的Cr?O?保護膜，隔絕空氣侵蝕，有效抵抗硫化腐蝕。

*   富鎳(16%)： 確保鋼在高溫下保持穩定的奧氏體組織，賦予良好的高溫強度、塑韌性與抗滲碳能力。

*   適量碳(≤0.35%)： 在保障鑄造性能和可焊性的同時，形成鉻碳化物強化相，提升高溫強度與抗蠕變性能。

鑄態組織： 奧氏體基體上分布著M??C?、M?C?型碳化物（鉻為主）。通過精密設計的固溶處理（如1100-1150℃水冷/空冷），可優化碳化物分布，進一步提升綜合性能，獲得更高的高溫持久強度和塑性。

關鍵性能亮點：鑄造耐高溫ZG35Cr28Nil6耐腐蝕耐熱鋼鑄件

*   高溫持久強度： 在850-1000℃高溫下，仍能維持較高強度和抗蠕變能力，保障設備長期安全運行。

*   優異的抗氧化性： 在空氣氣氛中，950℃以下服役可長期保持低氧化速率（如950℃時100小時氧化增重僅約0.1g/m2·h），為設備提供長久防護。

*   良好的抗腐蝕性： 耐受燃燒廢氣中的硫腐蝕、弱還原性氣氛腐蝕、多種熔鹽侵蝕，適用于苛刻工業環境。

*   優異的熱疲勞性能與組織穩定性： 反復經受急冷急熱考驗不易開裂，確保設備在溫度波動工況下的可靠性。

二、 鑄造ZG35Cr28Ni16的關鍵工藝：挑戰與應對

鑄造這類高合金鋼充滿挑戰：鑄造耐高溫ZG35Cr28Nil6耐腐蝕耐熱鋼鑄件

1.  流動性難題： 高合金含量顯著降低鋼水流動性。解決方案：

    *   精細控制澆注溫度： 需略高于碳鋼，?？刂圃?550-1580℃（液相線溫度更高，需具體結合工藝與鑄件結構優化）。

    *   優化澆冒口系統設計： 采用開放式、快速充型設計，減少熱量散失，澆口截面積需充足。同時，需放置更大的冒口補縮，并配合保溫措施（如保溫冒口套、發熱覆蓋劑）。

    *   控制澆注速度： 實現相對快速、平穩的充型過程。

2.  熱裂與應力敏感： 凝固收縮大、導熱性較差，易產生熱裂；凝固后期奧氏體基體強度陡升，收縮受阻時熱裂風險加劇。應對策略：

    *   造型與制芯材料選擇： 選用石英砂等高熱導率砂型、或適當配比的鉻鐵礦砂。型芯需具備優異退讓性（如樹脂砂中添加鋸末等潰散劑）。

    *   澆注系統設計優化： 保證鑄件各部分相對同時凝固，分散收縮應力；盡量避免尖銳拐角和壁厚突變。

    *   嚴格控制開箱時間： 鑄件在砂型內冷卻至室溫或250℃以下（具體依據結構復雜性和鑄件厚度），避免過早開箱引發冷裂風險。復雜鑄件可考慮隨爐緩慢冷卻。

    *   焊補須謹慎： 修復熱裂紋前須打磨清除裂紋區域金屬，并嚴格執行預熱（300-400℃）和焊后熱處理（固溶處理最佳）。

3.  滲碳、組織穩定與熱處理：

    *   避免滲碳源： 生產環境杜絕炭黑、焦炭粉等滲碳物接觸砂型或鋼水。

    *   關鍵熱處理—固溶：

        *   目的： 使碳化物充分溶解于奧氏體基體，提升材料塑韌性、抗腐蝕性及高溫持久強度。

        *   參數： 加熱至1100-1150℃，保溫時間依有效截面尺寸而定（通常按壁厚1-1.5小時/25mm估算）。冷卻需迅速，一般選擇水淬（優先）或鼓風冷卻，抑制二次碳化物沿晶界析出（防止材料性能劣化）。

三、 性能支撐廣泛關鍵應用

ZG35Cr28Ni16的“耐高溫、耐腐蝕、高強度"特性使其在苛刻工況中具有不可替代性：

*   石化行業： 轉化爐爐管、裂解管、輻射管吊架、高溫歧管、風帽、高溫閥門閥體等關鍵耐熱部件。

*   熱處理與冶金： 退火爐輥、燒結爐爐底板與料筐、熱處理工裝夾具、熱風爐燃燒器。

*   發電領域： 燃氣輪機燃燒室部件、鍋爐噴嘴、高溫風門、煙道擋板執行部件。

*   水泥與陶瓷： 篦冷機關鍵部件、燃燒器端頭、窯車支架/軸承件、隧道窯推板。

結論：高溫裝備的堅實鑄盾

ZG35Cr28Ni16耐熱鑄鋼以其耐高溫、抗腐蝕、組織穩定的綜合能力，成為嚴苛高溫工業環境下鑄件制造的優選材料?？朔滂T造過程中關于流動性、熱裂傾向和冷卻控制等關鍵挑戰，需要依托精密設計的鑄造工藝規范與嚴格控制的生產實踐。隨著高溫工業設備的不斷升級，ZG35Cr28Ni16作為重要材料選項，必將繼續在提升關鍵裝備壽命、保障流程安全和生產效率方面，發揮其不可替代的價值，在熱浪與侵蝕的戰場上扮演更為堅硬的“工程之盾"。