爐氣的碳勢對熱處理爐墊鐵的生產制造有什么影響？

　　熱處理爐墊鐵鑄件的主要設備是完成熱處理工序的必要裝置，這類設備對熱處理效果和產品質量起著決定性的作用，其中又以加熱設備為主。加熱設備包括各種電阻爐、浴爐、燃料爐、可控氣氛爐、真空爐等，它們是熱處理車間的重要設備。

 

　　由于熱處理工藝種類和熱處理工件形狀尺寸的多樣性，熱處理爐爐型和構造也呈現各式各樣，熱處理爐分類方法很多：

 

　　按照溫度分：爐溫大于1000℃為高溫熱處理爐；650～1000℃為中溫熱處理爐；650℃以下為低溫熱處理爐。按照主要熱處理工藝種類分：固溶、淬火、正火、回火、退火和滲碳等化學熱處理爐。

 

　　熱處理爐墊鐵鑄件是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。簡單來說就是“四把火”，分別是“正火、退火、回火、淬火”其作用是：去除毛坯的內應力。

 

　　多用于鑄件、鍛件、焊接件。改善加工條件，使材料易于加工。如退火、正火等。提高金屬材料的綜合機械性能。調質處理可以提高材料硬度。淬火，滲碳淬火。

 

　　大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用：真空熱處理電爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數小等要求。

 

　　爐氣的碳勢是指某一溫度下爐氣與鋼表面奧氏體中的碳量相平衡時的碳量，簡單地可理解為是爐氣滲碳能力的表征；與爐氣成分及溫度有關，它的高低反映了爐氣滲碳能力的強弱。滲碳氣體的滲碳能力（碳勢）是由其所含氣體成分（如一氧化碳、二氧化碳、水蒸氣、氧氣等的配比）所決定的。