怎樣避免離心鑄造耐熱鋼管的生產缺陷？

　　離心鑄造耐熱鋼管，過去多用異質奧氏體不銹鋼焊條，施工中發現焊接接頭的熔合區抗裂性能較差。同時，由于焊接接頭的組織和性能的不均勻性，也大大降低了接頭的高溫使用性能。因此設計中規定CrMo類耐熱鋼焊接采用同材質焊條焊接，以保證焊接接頭的長期安全運行要求。

 

　　離心鑄造耐熱鋼管中CrMo等合金元素較多，淬硬傾向大，冷裂敏感，防止冷裂紋的產生是焊接中一個關鍵性問題。所以要采取預熱、后熱、熱處理等工藝措施來保證焊縫質量。

 

　　離心鑄造就是利用模具旋轉產生的離心力來使金屬液充型的鑄造方法，分為立式離心鑄造、臥式離心鑄造。立式離心鑄造旋轉軸平行于重力方向，臥式旋轉軸垂直于重力方向。這種鑄造方法一般應用于生產回轉型的零件比如軸套、無縫鋼管、圓筒等。

 

　　離心鑄造是將熔融金屬澆入高速旋轉的金屬鑄型內，在離心鑄造機的作用下，鑄型高速旋轉，在其離心力的驅使下，冷卻結晶的一種鑄造成型方法。對生產盤環類及管套類鑄件生產得心應手。

 

　　離心鑄造還可用于諸如生產葉輪等異型鑄件、造紙、無縫管坯、雙金屬鑄件（如鋼套鑲銅軸承）、干燥滾筒等。離心鑄造機如今已實現了高度自動化、機械化，一些機械化離心鑄管廠已實現了十幾萬噸的年產量。

 

　　顯著的缺陷是偏析、裂紋、氣孔等。立式離心鑄造除了生產回轉形的零件還可以將已經制好的模腔（比如熔模的型殼）圍繞平行于旋轉軸的澆道圓周布置，利用離心機迫使金屬液充滿型腔。