離心鑄造耐熱鋼管使用時的注意事項

　　離心鑄造耐熱鋼管是一種耐腐蝕的高合金鋼。它有一個漂亮的表面，不需要鍍色或油漆。因此，許多機械工廠通常不進行任何油漆處理來表明他們是耐熱鋼，而黑色材料(所謂黑色材料是普通鋼的稱呼)必須進行防銹處理。

 

　　耐熱鋼分為卷板、板材、型材、鋼管和部件5種，最重要的是卷板和板。型材是由板制成的各種型材，有角鋼、扁鋼、工字鋼、槽鋼。鋼管主要指無縫鋼管，與無縫鋼管相對的是焊管，區別在于是否一次成型。零件主要指彎頭和法蘭等小零件。

 

　　焊后熱處理能消除焊接殘余應力，改善焊縫組織和力學性能，并能降低接頭的含氫量，是防止延遲裂紋的主要措施之一。熱處理工藝為：自由升溫到300℃后，以150~180℃/h的溫升速度升到740℃±10℃，保溫50min后，以150~200℃的速度降溫，降至300℃后，自由降溫。熱處理方法為電加熱法，加熱寬度為坡口兩側100mm，保溫層寬度為600mm，保溫層厚度為100mm。

 

　　離心鑄造耐熱鋼管使用時注意的事項有：

 

　　1、整個焊接過程盡量連續焊完，中斷時應用石棉被包好緩冷。采用多層焊接，中間層溫度不應低于預熱溫度。

 

　　2、焊后X射線檢測一定要在24h以后進行。

 

　　3、耐熱鋼具有再熱裂紋傾向，為了防止熱處理過程中的再熱裂紋漏檢，建議無損探傷在熱處理后進行，否則熱處理后應進行30%的探傷抽查。

 

　　4、焊接過程中，如焊縫需返修，對碳弧氣刨后的淬硬層必須*打磨凈，并進行著色檢查，確認缺陷*清除后方可進行補焊。返修時熱溫度為350℃，其他工藝措施與正常焊接相同，只有做到上述這些基本要求，才能焊出滿意的耐熱管道焊縫。