離心鑄造耐熱鋼管焊接時的注意事項

　　離心鑄造耐熱鋼管主要指無縫鋼管，與無縫鋼管相對的是焊管，區別在于是否一次成型。零件主要指彎頭和法蘭等小零件。焊接工藝參數的控制焊接時應嚴格控制工藝參數，不允許超出規定范圍。

 

　　垂直固定位置的橫口焊接時熱輸入不允許小于20kJ/cm，否則應提高預熱溫度來進行補償，以防止冷卻速度過快。后熱消氫處理焊后應立即進行消氫處理，溫度為250～300℃，保溫1h，如果焊后能及時進行熱處理，可省去后熱工藝，也能達到消氫的目的。

 

　　耐熱鋼是一種耐腐蝕的高合金鋼。它有一個漂亮的表面，不需要鍍色或油漆。因此，許多機械工廠通常不進行任何油漆處理來表明他們是耐熱鋼，而黑色材料(所謂黑色材料是普通鋼的稱呼)要進行防銹處理。

 

　　奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理，使組織穩定化，同時析出相，以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態下使用，也有根據耐熱鋼的種類采用相應的熱處理的。

 

　　離心鑄造耐熱鋼管焊接時的注意事項：

 

　　1、返修時熱溫度為350℃，其他工藝措施與正常焊接相同，只有做到上述這些基本要求，才能焊出滿意的耐熱管道焊縫。

 

　　2、耐熱鋼具有再熱裂紋傾向，為了防止熱處理過程中的再熱裂紋漏檢，建議無損探傷在熱處理后進行，否則熱處理后應進行30%的探傷抽查。

 

　　3、整個焊接過程盡量連續焊完，中斷時應用石棉被包好緩冷。采用多層焊接，中間層溫度不應低于預熱溫度。

 

　　4、焊接過程中，如焊縫需返修，對碳弧氣刨后的淬硬層要打磨凈，并進行著色檢查，確認缺陷清除后方可進行補焊。

 

　　5、焊后X射線檢測一定要在24h以后進行。