熱處理爐墊鐵相關熱處理的作用

　　熱處理爐墊鐵通過螺紋銷軸安裝固定的方式將該設備的每個組件組裝起來，避免傳統整體式鋼枕墊鐵維修不便的弊端，而且該設備均采用鑄造和鍛造及機械金加工組合起來，部件與部件之間采用螺紋銷軸方式連接，環環相扣，組裝靈活，在使用過程中，更換方便，對長期使用損壞的部件可隨時更換，操作簡單。

 

　　熱處理爐墊鐵對于導熱性差、塑性差的工件，要求延長加熱時間，否則會因加熱速度過快導致溫度應力過大，使工件產生加熱缺陷。反之，對于導熱性好、塑性好的工件，需要的加熱時間就短，如果工件的加熱界面較厚或體積過大，就不需要較長的加熱時間，特別是其中的保溫時間，能使工件表面與中點的溫度趨于均勻，減小所產生的溫度應力。

 

　　熱處理：

 

　　1、淬火：將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

 

　　2、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

 

　　3、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。

 

　　4、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

 

　　5、時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。

 

　　6、時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。

 

　　7、退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20-40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。